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乙炔設備

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生產中溶解乙炔設備有哪些不安全因素

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生產中溶解乙炔設備有哪些不安全因素

發布日期:2020-05-29 00:00 來源:http://mysebb.com 點擊:

1. 電石的搬運、破碎過程。電石的搬運、破碎工作是暴露在空氣中進行的。在此過程中,乙炔濃度達到爆炸極限范圍是必然的。

2. 乙炔的發生過程。在向溶解乙炔設備發生器進行投料時,易發生電石相互撞擊和與器壁撞擊的現象,極易產生火花。低壓敞口式發生器的加料是暴露在大氣中進行,在通風不好的情況下,有發生爆燃的可能。

3. 乙炔的凈化過程。根據乙炔凈化所采用的凈化劑種類不同,生產操作時的要求也有所區別。常見的凈化工藝有濃硫酸法和次氯酸鈉法。濃硫酸凈化法,安全措施主要是控制工藝溫度,要求在 5~35℃間。溫度過低,硫酸流動性差,設備凈化塔壓差會增大,導致壓縮機進口壓力過低;冷卻水溫度過高,濃硫酸吸水發熱,導致塔內溫度過高,輕者會造成設備、填料、泵、管道損壞,重者會造成燃爆事故。次氯酸鈉凈化法,控制有效氯的含量:要求進入塔頂部的有效氯含量不得>0.1%。如果有效氯含量在 2.5%以上,無論氣相、液相均易發生游離氯與乙炔的激烈反應而爆炸。

4. 乙炔的壓縮干燥過程。乙炔壓縮機免费观看欧美日韩亚洲壓縮后的高壓乙炔,其危險是,如有點火源就會發生火災或引起爆炸,乙炔分解成碳和氫,這樣的爆炸叫做分解爆炸。爆炸反應的一個特性,那就是限制性,要防止分解爆炸,就要消除兩個條件中的一個。高壓乙炔爆炸的限制條件,有溫度、壓力、能量、容器的大小等等。乙炔分解爆炸的最小點火能隨壓力增高而下降,當壓力增加到 2.5MPa 時,則最小分解點火能僅為 0.2mJ。所以 GB13591《溶解乙炔充裝規定》中規定,乙炔壓縮充裝壓力最高不得超過 2.5MPa。乙炔分解爆炸發生的可能性還與設備容器大小,管道粗細、長短有很大關系。容器、管道越大,分解爆炸越容易發生,管道越長,危險性也增大,同時會引起分解爆炸傳播,形成爆轟。因此,除了在建站、設計時做好工藝設備選型外,平時操作時更換設備乙炔干燥器的干燥劑時,要特別注意填滿填實干燥容器,避免留下空容積即氣相空間。

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